中速磨煤機(jī)在運(yùn)行一段時間后，就需要進(jìn)行檢修和維護(hù)，因為隨著物料對其的磨損，磨煤機(jī)會出現(xiàn)或多或少的問題，若不檢修，就會影響磨煤的效率，通常情況下可以從如下方面對中速磨煤機(jī)進(jìn)行檢修。

(1)中速磨煤機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，必需經(jīng)常觀察其電流情況，使用電流與額定電流要相接近為宜，不允許超負(fù)荷運(yùn)行。

(2)磨煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，如果磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中有震動現(xiàn)象，要及時找出問題停車修理。

(3)檢查喂料情況。若發(fā)現(xiàn)入機(jī)物料含粉超標(biāo)，應(yīng)立即檢查平篩，找出問題及時處理：檢查流量變化調(diào)整流量均衡。

(4)入磨物料流量不易過大，應(yīng)及時檢查產(chǎn)煤比，保持正常產(chǎn)量。調(diào)整軋距后要不斷檢查面煤粉情況，并根據(jù)技術(shù)規(guī)范判斷調(diào)整后技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是否在很理想狀態(tài)。

(5)皮磨系統(tǒng)軋距調(diào)整后，可用手掌取出磨下物料，憑經(jīng)驗分析成分多少，渣心含量比例如何，根據(jù)具體情況來判斷調(diào)整中速磨煤機(jī)的軋距松緊。

(6)經(jīng)常檢查心磨系統(tǒng)取粉情況，從磨下物料中觀察取粉多少，可用手指捻搓物料，及時判斷物料粗細(xì)度。各系統(tǒng)

的物料研磨效果，應(yīng)根據(jù)工藝技術(shù)規(guī)定的刮剝率、取粉率指標(biāo)，進(jìn)行不定期測定，不符合要求時．應(yīng)及時調(diào)整軋距或在技術(shù)員指導(dǎo)下調(diào)整有關(guān)技術(shù)參數(shù)。

(7)當(dāng)中速磨煤機(jī)磨下物發(fā)生堵塞時，應(yīng)及時松開磨輥停止喂料，并迅速將磨膛內(nèi)物料取出，疏通磨下吸料管，使物料緩慢均勻進(jìn)入提料管。

(8)需要回機(jī)的物料，應(yīng)用喂料機(jī)(器)回到相近的系統(tǒng)中。檢修后物料應(yīng)集中在一起，然后在B磨中路回機(jī)，在正常生產(chǎn)巾均勻同入平篩內(nèi)，但回機(jī)數(shù)量不宜過大，以免影響流量分配均衡，產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，影響正常生產(chǎn)和煤粉質(zhì)量。

(9)在操作中，嚴(yán)格控制中速磨煤機(jī)的流量均勻度，認(rèn)真控制好各遭磨煤機(jī)的剝刮率和取粉率，盡可能做到各設(shè)備之間的流量均勻，負(fù)荷穩(wěn)定，充分發(fā)揮各作業(yè)機(jī)的作用，研磨與篩理應(yīng)密切配合，做到開機(jī)和關(guān)機(jī)的時間差減少到很低限度，以免影響生產(chǎn)。

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