中速磨煤機(jī)具有不同的結(jié)構(gòu)，但都具有相同的工作原理。 中速磨煤機(jī)廠家介紹從高處方向的底部到頂部，可分為驅(qū)動裝置，研磨裝置，干式分離空間和煤粉分離分配裝置四部分。 工作過程：由電機(jī)通過減速齒輪和垂直排列的主軸驅(qū)動，以驅(qū)動磨盤或磨環(huán)旋轉(zhuǎn)。 

原煤通過落下的煤管進(jìn)入兩組相對運動的磨料部分的表面，在壓力的作用下被擠壓和研磨，并被粉碎成粉煤。 粉煤與研磨組分一起旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下粉碎在風(fēng)環(huán)上方，煤粉和煤粉連續(xù)研磨。 熱風(fēng)（干燥劑）通過裝有導(dǎo)流葉片的風(fēng)環(huán)進(jìn)行整流，然后以一定的風(fēng)速進(jìn)入環(huán)形干燥空間，干燥煤粉，將煤粉帶入煤粉分離器的上部。 煤磨合格的煤粉在分離器中分離并通過錐形分離器的底部返回研磨區(qū)以進(jìn)行再研磨。 合格的煤粉由干燥劑通過粉煤分配器從磨機(jī)中取出，并通過空氣管道直接通過燃燒器進(jìn)入爐內(nèi)參與燃燒。 

在煤炭中，煤矸石和難以研磨的石頭也在煤磨過程中被粉碎到風(fēng)環(huán)的頂部。 它們由于風(fēng)速不足而被夾帶和降低，并且通過風(fēng)環(huán)有規(guī)律地排出并落入手套箱中。

隨著鍋爐容量的增加，中速磨煤機(jī)的產(chǎn)量也增加，磨削部件的直徑也相應(yīng)增加。 為了限制圓周速度不超過一定值，銑削的功耗降低并且磨削部件減少。 磨損，中速磨煤機(jī)的速度趨于降低。

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